1螺桿式空壓機電機的保養方法有哪些？
電機使用環境應經常保持干燥，表面應保持清潔，進風口不應積灰塵、纖維等雜物。當電動機的熱保護及短路保護連續發生動作時，應檢查故障來自電動機還是超負荷，或是由于保護裝置定置太低，故障清除后方可投入運行。
電機軸承運行1500~2000h應補加潤滑脂，軸承溫度最高不超120℃，溫度低于70℃時，補加潤滑脂的間隔時間可適當延長。注油時使用注油槍，先將將排油管上的油脂堵取下，加入新的油脂直到原有的油脂從排油孔排出，用抹布擦干凈，注油完畢，將油堵擰緊。
2說明螺桿空壓機日常維護保養與運行記錄表
阿特拉斯螺桿式空壓機日常維護與檢修記錄可進行定期或不定期的記錄，或在檢修保養后進行記錄，準確的記錄利于空壓機出現故障時及時分析排除故障。維護保養記錄主要內容有檢查、清潔、調整、補充、更換及相應時間。
3螺桿空壓機進行保養的意義？
空壓機得到足夠的保養才會有最好的工作狀態。正確的保養可以增加整個機器的使用壽命，大大減少了故障停機的時間。螺桿空壓機的保養周期各廠家給客戶提供了參考時間，如果空壓機安裝在干凈、溫度較低的環境時，服務周期可以適當延長，應根據空壓機使用環境來制訂正確的服務周期。
4螺桿空壓機的日常保養事項有哪些？
日常保養事項具體包括：
檢查冷卻劑液位，及時補加；
更換冷卻劑；
清理或更換空氣濾芯；
清洗后冷卻器；
清潔油冷卻器；
清洗水分離器；
更換油過濾器；
更換油氣分離器濾芯；
檢查軟管和所有管接頭泄漏情況，發現漏點及時消除；
皮帶松緊度檢查；
檢查所有電線連接情況并預以緊固；
檢查交流接觸器觸頭；
清潔電機吸風口表面和殼體表面的灰塵；
主電機加潤滑脂；
清潔電機和風扇電機。
5為什么空壓機一定要定期切換運行？
多臺空壓機并聯運行時一定要定期切換運行。對于工作環境潮濕空壓機，切換運行有利于排出潤滑油中水份；如果空壓機長時間停運（如一個月左中），就會使油濾芯或油氣分離器濾芯上的黏附顆粒發生干結，堵塞油濾芯或油氣分離器濾芯纖維的過濾孔，使濾芯使用壽命縮短；空壓機轉子上半部分沒有潤滑油浸泡，長時間停機，使這部分轉子與潮濕空氣接觸而發生銹蝕；長時間停機還會造成空壓機管道或主機積油垢，使空壓機被迫檢修。
6螺桿式空壓機新機投入運行后的保養項目有哪些？
新機投入運行后300h~500h后的保養項目：換油及換油過濾器，空氣濾芯清潔，檢查泄漏、松動，儲油桶排污、機動體清潔，皮帶松緊度檢及傳動裝置檢查，電機溫升、電流、主機聲音檢查。
新機投入運行后2000h后的保養項目：檢查泄漏及松動，儲油桶排污，機體清潔，油氣分離器壓差，散熱器清潔，手動檢查安全閥（拉桿），皮帶松緊度及傳動裝置檢查，電機溫升、電流、主機聲音檢查。
每6個月或4000h的保養項目：換油及換油過濾器，空氣濾芯清潔，換油氣分離器濾芯（或壓差超過0.08MPa），檢查泄漏及松動，儲油桶排污，機動體清潔，油氣分離壓差，散熱器清潔，手動檢查安全閥（拉桿），電動機、冷卻風機軸承換潤滑油，電氣絕緣、接觸狀況檢查，電機溫升、電流、主機聲音檢查。
每12個月或8000h的保養項目：換油及換油過濾器，空氣濾芯清潔、換油氣分離器濾芯（或壓差超過0.08MPa），檢查泄漏及松動，儲油桶排污，機動體清潔，油氣分離壓差，散熱器清潔，電動機、冷卻風機軸承換潤滑油，電氣絕緣、接觸狀況檢查，安全保護裝置檢查，循環系統、控制系統老化檢查，安全閥、壓力表拿到國家規定產部門校驗檢查或更換，壓力控制器、電磁閥、最小壓力閥、溫控儀、進氣閥、傳動裝置檢查或更換，電氣總閘檢查，電機溫升、電流、主機聲音檢查，安全裝置的可靠性。
以上的保養項目用戶應嚴格執行，保養時間各品牌空壓機要求不同，最合理的保養時間還是用戶依照空壓機運行狀態總結后制定。
7螺桿式空壓機空氣濾芯的保養方法是什么？
空氣濾清器上裝有壓差開關，當達到壓差開關設定值時壓差開關動作，或內部定時間為零時，液晶顯示空濾堵塞，表示空氣濾清器必須清潔或更換。
保養應在空壓機停機且做好相應安全措施后進行，具體如下：
打開端蓋。松開空氣濾芯固定螺栓，拿出濾芯。檢查空氣濾芯堵塞情況，使用壓縮空氣從里向外吹掃清理積灰，注意壓縮空氣的壓力不超過0.3MPa.空氣濾芯有破損時應更換，檢查空氣濾芯是否破損可使用電燈放置在空氣濾芯內，在外部觀察是否有光線露出。
濾芯表面沾有油污時應更換新的空氣濾芯。
清理或更換濾芯后蓋好端蓋。
檢查空氣濾芯配備的壓差開關正常，預先設定值不超過50kPa。
8螺桿空壓機油過濾器的保養方法是什么？
油過濾器是否需要更換，可由油過濾器壓差開關是否動作或油濾定時器時間是否為零來判斷，新機第一次動轉500h后需導致進油量不足，引起排氣溫度高而跳機，同時因油量不足會影響到軸承壽命。
保養應在空壓機停機且做好相應安全措施后進行，
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