離心和螺桿空壓機的對比，即二者的優缺點，異同點，及使用場合。
離心空壓機的基本原理：
離心空壓機是產生壓力的機械，是透平空壓機的一種。透平是英譯音“TURBINE”，即旋轉的葉輪。在全低壓空分裝置中，離心空壓機得到廣泛應用，逐漸出現了離心空壓機取代活塞空壓機的趨勢。
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離心空壓機：
指氣體在空壓機中的運動是沿垂直于空壓機軸的徑向進行的。
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工作原理：
是工作輪在旋轉的過程中，由于旋轉離心力的作用及工作輪中的擴壓流動，使氣體的壓力得到提高，速度也得到提高。隨后在擴壓器中進一步把速度能轉化為壓力能。通過它可以把氣體的壓力提高。
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特點：
離心空壓機是一種速度式空壓機，與其它空壓機相比較：
優點：
⑴排氣量大，排氣均勻，氣流無脈沖。
⑵轉速高。
⑶機內不需要潤滑。
⑷密封效果好，泄露現象少。
⑸有平坦的性能曲線，操作范圍較廣。
⑹易于實現自動化和大型化。
⑺易損件少、維修量少、運轉周期長。
缺點：
⑴操作的適應性差，氣體的性質對操作性能有較大影響。在機組開車、停車、運行中，負荷變化大。
⑵氣流速度大，流道內的零部件有較大的摩擦損失。
⑶有喘振現象，對機器的危害極大。
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適用范圍：
大中流量、中低壓力的場合。
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分類：
⑴按軸的型式分：單軸多級式，一根軸上串聯幾個葉輪。
雙軸四級式，四個葉輪分別懸臂地裝在兩個小齒輪的兩端，旋轉*電機通過大齒輪驅動小齒輪。
⑵按氣缸的型式分：水平剖分式和垂直剖分式。
⑶按級間冷卻形式分類：
級外冷卻，每段壓縮后氣體輸出機外進入冷卻器。
機內冷卻，冷卻器和機殼鑄為一體。
⑷按壓縮介質分類：空氣空壓機、氮氣空壓機、氧氣空壓機等。
螺桿空壓機是容積式空壓機中的一種，空氣的壓縮是靠裝置于機殼內互相平行嚙合的陰陽轉子的齒槽之容積變化而達到。轉子副在與它精密配合的機殼內轉動使轉子齒槽之間的氣體不斷地產生周期性的容積變化而沿著轉子軸線，由吸入側推向排出側,完成吸入、壓縮、排氣三個工作過程。
螺桿空壓機的特點：
1)螺桿空壓機與活塞空壓機相同，都屬于容積式空壓機。就使用效果來看螺桿空壓機有如下優點。
2)可靠性高。螺桿空壓機零部件少，沒有易損件，因而它運轉可靠，壽命長。
操作維護方便。螺桿空壓機自動化程度高，操作人員不必經過長時間的專業培訓，可實現無人值守運轉。
3)動力平衡好。螺桿空壓機沒有不平衡慣性力，機器可平穩地高速工作，可實現無基礎運轉，特別適合作移動式空壓機，體積小、重量輕、占地面積少。
4)適應性強。螺桿空壓機具有強制輸氣的特點，容積流量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬闊的范圍內能保持較高效率，在空壓機結構不作任何改變的情況下，適用于多種工況。
螺桿空壓機的主要缺點：
1)造價高。由于螺桿空壓機的轉子齒面是一空間曲面，需利用特制的刀具在昂貴的專用設備上進行加工。另外，對螺桿式空壓機油氣桶的加工精度也有很高要求。
2)不能適用于高壓場合。由于受到轉子剛度和軸承壽命的限制，螺桿空壓機只能適用于中、低壓范圍，排氣壓力一般不超過3Mpa。
3)不適用于小排氣量場合。螺桿式空壓機依靠間隙密封氣體，目前一般只有容積流量大于0.2M3/min時，螺桿空壓機才具有優越的性能。
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