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空壓機電機是空壓機的重要部件之一，但客戶往往很容易忽視它的重要性，常規保養總會缺少對它的“呵護”。

空壓機電機保養，最基礎的知識你未必都懂

那空壓機電機如何正確保養呢？今天為大家介紹電機維護中最常用到的東西——潤滑脂，分析一下它的重要性以及使用方法。 

潤滑脂填加不當造成的危害

1、非定時定量填加

未定時定量填加潤滑脂極易造成軸承由于潤滑不良出現軸承損壞或者過熱，更可能造成電機局部過熱，聯軸器過熱燒毀，進而可能引發整機起火等事故。

 

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2、填加非原廠潤滑脂

 

不同型號的潤滑脂不能混用，混用可能會引發化學反應導致潤滑脂性能下降。軸承潤滑脂要根據軸承轉速、運轉溫度、是否降噪、負荷等工況來確定。如果有特殊要求，如耐高溫、耐低溫、高負荷、高轉速，需要使用更高標準的潤滑脂。

 

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電機潤滑脂填加周期

對螺桿式空壓機而言，非免維護電機軸承，電機潤滑脂填加周期為每運行2000h補充一次，補充量因電機不同而異，具體填加量需要參考電機銘牌，銘牌處詳細給出了維護周期及填加潤滑脂型號及用量。

 

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潤滑脂填加注意事項

在填加潤滑脂前，需要檢查電機排油道是否暢通，如果管路堵塞，將會造成軸承內潤滑脂過多、摩擦力矩增大、溫升過大過快、使軸承損壞，另外填加過多也容易造成線圈接觸潤滑脂造成短路，需要定時、定量填加。

 

此外，填加前還應檢查加油口是否有異物及粉塵，防止填加時帶入軸承內部降低潤滑脂功效或造成軸承損壞。

 

填加完成后需要對電機軸承溫度進行監控，一般電動機滾動軸承允許最高溫度不超過95℃。如加油后短時間溫升過高，則需要立即進行排油脂處理，往復多次，直至無廢油排出溫度維持穩定。