螺桿空壓機使用到一定年限后各種小問題也會浮出水面,這時就需要進行大修。大修的主要目的是為了節約成本,減少損失。螺桿空壓機大修主要包含以下幾點:
1、間隙調整
A.主機的陰陽轉子間的徑向間隙增大。帶來的直接后果是壓縮機在壓縮空壓機過程中泄露(回滲漏)增大,排出機器的壓縮空氣體積變小具體表現就是壓縮機的壓縮效率降低。
B.陰陽轉子與后端蓋和軸承處的間隙增大,會影響壓縮機的密封性和壓縮效率,同時也會對陰陽轉子的使用壽命會產生影響,大修進行調整轉子間隙避免轉子與外殼劃痕或磨傷。
C.主機螺桿之間、螺桿斷面與前后軸承座端面間隙過大,導致直接結果是噪音,也就是我們常說的空壓機異響。出現這類現象一定要及時處理,不及時處理很容易出現端面粘死,加載座后軸承座端面,卸載座前端軸承座端面。導致機頭抱死,這時再做修理費用就會比較高。
2、主機清理
螺桿空壓機主機內部部件長期處于高溫、高壓的環境中,再加上高速的運轉,且環境空氣中都會有塵埃和雜質,這些細小的固體物質在進入機器后,隨同潤滑油積碳日積月累若結成較大的固體塊,就有可能導致主機卡死。
3、磨損處理
機械設備在運轉的過程中都存在磨損,一般因為有潤滑油的原因,磨損會降低很多但長期高速運轉,磨損是會慢慢增大的。螺桿空壓機一般使用進口軸承,其使用壽命也都限制在30000h左右。就空壓機主機而言,除軸承外還存在軸封、變速箱等處的磨損孟如輕微磨損不采取正確的預防措施,很容易導致磨損增大、造成部件的損壞。
4、成本增加
這里成本指保養成本和電力成本。由于空壓機主機長時間運轉未大修,部件磨損增大,一些磨損的雜質留在主機腔內,會造成潤滑液壽命縮短,同時,由于雜質的原因,油氣分離器芯和油過濾期的使用時間大大縮短,造成保養成本增加。在電力成本方面,由于摩擦增大和壓縮效率降低,必然會造成電力成本增大。另外由于空壓機主機的原因造成的氣量下降、壓縮空氣品質下降也會造成生產成本的間接增大。